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(1)鋁合金壓鑄件螺紋底孔應倒角，通孔螺紋兩端應倒角。
(2)鋁合金壓鑄夾具的位置應正確，螺紋孔的中心線應盡可能水平或垂直，以確定錐的軸是否垂直于錐的平面。
(3)鋁合金壓鑄件鉆孔開始時，盡量定位錐體，然后對錐體施加壓力，旋轉扭曲器。切割1-2圈時，請仔細檢查并糾正錐體的位置。通常，切割3-4圈螺紋時，錐體的位置應正確。以后只需要旋轉扭曲器，就不需要對錐體施加壓力，否則會損壞螺紋輪廓。
(4)鉆孔時，每個扭絞機的1/2至1圈應反轉約1/2圈，使切屑斷裂后容易排出，減少切割現象。邊緣使切屑粘在絲錐上。
(5)鋁合金壓鑄件遇到無法攻絲的螺孔時，需經常拔出螺絲錐，以清除孔內的切屑。
(6)在鉆孔過程中使用下一個錐體時，請用手將其旋轉到攻絲螺紋中。當不能擰入時，請使用扭轉器旋轉。當末端錐完成攻絲并退出時，還需要避免快速旋轉扭轉器。建議用手擰開，以確保攻絲質量不受影響。
(7)鋁合金壓鑄件攻絲時，絲錐和螺孔應保持同軸度。
(8)在攻絲機中，絲錐的校準部分不應完全伸出，否則從機器中拔出絲錐時，絲錐會變得混亂。
(9)普通鋼機攻擊時切割速度為6-15m/min；調質鋼或硬鋼的速度為5-10m/min；不銹鋼為2-7m/min；鑄鐵為8m/min-10m/分鐘。對于相同的材料，較小的絲錐直徑為高值，較大的絲錐直徑為低值。
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